风淋室喷嘴如何设置才是*规范的操作呢？

下面就以单人风淋室为例，为您介绍在相同风机配置下不同喷嘴数的效果区别：

现在先补充一下我们所知道风淋室的主要作用个是通过一定的风速将人身上的尘埃去除，以达到净化效果，另一个作用是作为缓冲通道;而根据相关的科学依据，*佳去除尘埃粒子效果的风速是在25-30m/S之间：

现在通过单人单吹风淋室配置了解喷嘴的布置：

1) 外尺寸：1400*1000*2180mm 总风量:2800m3/H 喷嘴数： 6个额定风速：≥30m/s

2) 外尺寸：1400*1000*2180mm 总风量:2800m3/H 喷嘴数： 12个额定风速：≥27m/s

3) 外尺寸：1400*1000*2180mm 总风量:2800m3/H 喷嘴数： 16个额定风速：≥23m/s

通过上面的这些分析，当风淋室喷嘴数在12个时，风速达到27m/S，是在*佳风速范围内，就已经达到了*佳的吹淋效果，就算再增加喷嘴，已经都浪费了。掌握了这些，相信您在以后的运用中，一定可以节约风淋室采购成本，梓净有更好的利用风淋室喷嘴。

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1.管道：管道材料宜选用无毒工程塑料或不锈钢。不锈钢材料的特点是：

2．钝化后呈化学惰性；

3．易于消毒；

4．工作温度范围广。

隔膜阀以隔膜将介质与阀门的其他组件隔离，并使其通道严密、简单、流畅、不易受污染，清洁通道、更换隔膜都比较方便，因此常为制水工程采用。

1.管道的连接和试压接头：不锈钢管道应采用热熔式氩弧焊焊接，内壁要光滑，应检查焊接质量，记录焊接的数量，并做X光拍片。由于管道在技术夹层难以拍片、采取先拍片的形式，一般采用自动氩弧热熔式焊机，根据设备手册先确定焊接控制参数，如电流大小，频率等，然后再用此焊接参数焊几个接头，在安装前先拍片（如无条件的可送外拍片），如符合要求，以后在安装时可控制在这焊接参数内，可保证焊缝光滑，焊接结束后再用去离子水试压，试验压力为工作压力的1.5倍，无渗漏为合格。

2.管道的清洗、钝化、消毒、不锈钢管道的处理（清洗、钝化、消毒）可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水清洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。

a.纯化水循环预冲洗：准备一个贮液罐和一台水泵，与需要钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温纯化水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，能装一只流量计；

1.碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配制成1％（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放；

2.冲洗：将纯化水加入贮罐，启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率相一致，排放时间至少30min；

3.纯化：

（1）用纯化水及化学纯的硝酸配制成8％的酸液，在49－50℃温度下循环60min后排放；

（2）或用3％氢氟酸、20％硝酸、77％纯化水配制溶液，溶液温度在25－35℃，循环处理10－20min然后排放；

3.初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5min；

4.*后冲洗：再次冲洗，直到进、出口纯化水的电阻率一致；

5.纯蒸汽消毒：将洁净蒸汽通入整个不锈钢的管道系统，每个使用点至少冲洗15min。上述清洗、钝化、消毒过程及其参数应加以记录。